Izgubljeno ulivanje pene, znano tudi kot ulivanje v trdne kalupe, je vezanje in združevanje penastih modelov enake velikosti kot ulitki v skupine modelov.Po ščetkanju z ognjevzdržno barvo in sušenju se zakopljejo v suh kremenčev pesek za vibracijsko modeliranje in vlijejo pod negativnim tlakom, da se model združi.Uplinjanje modela, tekoča kovina zavzame položaj modela, strjena in ohlajena, da se oblikuje nova metoda litja.Celoten tok postopka je naslednji:

Najprej izbira penastih kroglic:

Zrnca ekspandirane polistirenske smole (EPS) se običajno uporabljajo za ulivanje neželeznih kovin, sive litine in običajnega jekla.

2. Izdelava modela: Obstajata dve situaciji:

1. Izdelano iz penastih kroglic: predhodno penjenje - strjevanje - oblikovanje pene - hlajenje in izmet

①Predhodno penjenje: preden se EPS kroglice dodajo v kalup, jih je treba predhodno peniti, da se kroglice razširijo na določeno velikost.Postopek predpenjenja določa gostoto, dimenzijsko stabilnost in natančnost modela in je eden ključnih členov.Obstajajo tri primerne metode predpenjenja kroglic: predpenjenje z vročo vodo, predpenjenje s paro in vakuumsko predpenjenje.Vakuumsko predhodno penjene kroglice imajo visoko stopnjo penjenja, suhe kroglice in se pogosto uporabljajo.

②Staranje: predhodno penjene kroglice EPS se za določen čas postavijo v suh in prezračen silos.Da bi uravnotežili zunanji pritisk v celicah kroglic, poskrbite, da imajo kroglice elastičnost in sposobnost ponovnega širjenja ter odstranite vodo s površine kroglic.Čas staranja je od 8 do 48 ur.

③ Oblikovanje pene: Napolnite predhodno penjene in strjene kroglice EPS v votlino kovinskega kalupa in segrejte kroglice, da se ponovno razširijo, zapolnite vrzeli med kroglicami in zlijte kroglice med seboj, da tvorijo gladko površino, model .Preden se kalup sprosti, mora biti ohlajen, tako da je model ohlajen pod temperaturo mehčanja, kalup pa lahko sprostimo, ko je model utrjen in oblikovan.Ko se kalup sprosti, mora biti dovolj časa, da se model posuši in dimenzijsko stabilizira.

2. Izdelano iz penaste plastične plošče: penasta plastična plošča - rezalna žica - lepljenje - model.Pri enostavnih modelih lahko uporabite napravo za rezanje uporovne žice za rezanje penaste plastične plošče v želeni model.Pri zapletenih modelih model najprej z rezilno napravo za uporovno žico razdelite na več delov, nato pa ga zlepite, da postane cel model.

3. Modeli so združeni v grozde: model iz lastno obdelane (ali kupljene) pene in model dvižnega voda za izlivanje sta združena in povezana v skupino modelov.Ta kombinacija se včasih izvede pred premazom, včasih med pripravo premaza.Izvaja se med modeliranjem škatle po vgradnji.Je nepogrešljiv postopek pri litju izgubljene pene (trdne snovi).Trenutno uporabljeni materiali za lepljenje: gumijasti lateks, smolno topilo in vroče talilno lepilo ter lepilni trak.

4. Prevleka modela: Površino modela iz trdne pene za ulivanje je treba prevleči z določeno debelino barve, da se oblikuje notranja lupina kalupa za ulivanje.Za posebno barvo za ulivanje izgubljene pene dodajte vodo in mešajte v mešalniku barv, da dobite primerno viskoznost.Premešano barvo damo v posodo, modelno skupino pa premažemo z metodami potapanja, ščetkanja, tuširanja in pršenja.Na splošno nanesite dvakrat, da bo debelina premaza 0,5 ~ 2 mm.Izberemo ga glede na vrsto ulivne zlitine, strukturno obliko in velikost.Premaz se suši pri 40~50 ℃.

5. Vibracijsko modeliranje: proces vključuje naslednje korake: priprava peščene podlage - postavitev EPS modela - polnjenje peska - tesnjenje in oblikovanje.

①Priprava peska: Posodo s peskom s komoro za odvod zraka postavite na vibracijsko mizo in jo trdno pritrdite.

②Postavite model: Po vibriranju nanj postavite skupino EPS modelov v skladu z zahtevami postopka in jo pritrdite s peskom.

③ Polnjenje s peskom: dodajte suh pesek (več metod dodajanja peska) in hkrati uporabite vibracije (X, Y, Z tri smeri), čas je običajno 30 ~ 60 sekund, tako da je pesek za oblikovanje napolnjen z vsemi deli modela, pesek pa je napolnjen s peskom.Nasipna gostota se poveča.

④Tesnilo in oblika: površina zaboja s peskom je zatesnjena s plastično folijo, notranjost zaboja s peskom se z vakuumsko črpalko načrpa v določen vakuum, zrna peska pa se "spojijo" skupaj z razliko med atmosferskim tlakom in tlak v kalupu, da preprečite, da bi se kalup zrušil med postopkom vlivanja., imenovano "nastavitev negativnega tlaka, ki se pogosteje uporablja.

6. Zamenjava vlivanja: model se običajno zmehča pri približno 80 °C in razgradi pri 420~480 °C.Produkti razgradnje so sestavljeni iz treh delov: plina, tekočine in trdne snovi.Temperatura termične razgradnje je drugačna in vsebnost treh je drugačna.Ko se trdni kalup vlije pod toploto tekoče kovine, je model EPS podvržen pirolizi in uplinjanju, pri čemer nastane velika količina plina, ki se nenehno odvaja skozi premazni pesek in odvaja navzven, pri čemer tvori določen zrak tlak v kalupu, model in kovinska reža.Kovina nenehno zaseda položaj modela EPS in napreduje naprej, pri čemer pride do procesa zamenjave tekoče kovine in modela EPS.Končni rezultat premikanja je tvorba odlitka.

7. Hlajenje in čiščenje: Po ohlajanju je najlažje spustiti pesek v trdni ulitki.Zaboj s peskom je mogoče nagniti, da dvignete odlitek iz zaboja s peskom ali neposredno dvigniti odlitek iz zaboja s peskom, pri čemer se odlitek in suh pesek naravno ločita.Izločen suh pesek se obdela in ponovno uporabi.