Stroj za neprekinjeno predekspander Eps
Glavna prednost
1. Popolnoma avtomatska proizvodnja.
2. Nadzoruje zaslon na dotik in PLC, enostaven za uporabo.
3. Visoka zmogljivost in varčevanje z energijo.
4. Natančna gostota penastih kroglic.
5. Stabilna kakovost in manj napak.
Glavne značilnosti
1. Oddelek za merjenje teže materiala uporablja posebno merilno krmilno napravo in nakladalno napravo, upravljata ju zaslon na dotik in PLC, količino dovajanja je mogoče natančno nadzorovati, toleranca je lahko najmanjša (±0,05 kg).
2. Za nadzor nivoja materiala stroj sprejme vibracijski indukcijski krmilnik, ki je uvožen iz Koreje, čuti hitrost naraščanja kroglic, ohranja gostoto širjenja kot min.Stopnja (toleranca ±1 % za 18-25 g)
3. V posodi za predhodno ekspanzijo je naprava za nadzor temperature, ki lahko nadzoruje spremembo temperature na najmanjšo raven, tako da lahko prihrani toplotno energijo.
4. Naprava za izpust pare in vode se lahko izogne strjevanju vode in združevanju pene, s čimer lahko zmanjša stopnjo vnosa vode v material.
5. Ko se zgodi nujna nesreča (npr. izklop ali resne težave s strojem), se lahko parni ventil takoj samodejno zapre, hkrati pa se lahko zrak samodejno dovaja v posodo, če je material zbrane v posodi. to lahko dvojno zavaruje kakovost izdelka.
6. Prijazen MML. Zaslon na dotik lahko samodejno zazna privzeto in pošlje alarm, da obvesti o privzetem položaju in metodi popravila, zaradi česar bo vzdrževanje enostavnejše in hitrejše.
7.Opremo je mogoče enostavno upravljati. Operater lahko nastavi težo hranjenja in druge ustrezne parametre glede na različne materiale in njihovo različno gostoto, nastavitev pa je mogoče prosto shraniti, kar lahko operaterju pomaga pri izpisu neposredno med naslednjim ciklom, to lahko izboljša čim večja delovna učinkovitost.
8. Grelna osnovna plošča je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla in po dragocenem laserskem rezanju. Med segrevanjem lahko para prehaja skozi osnovno ploščo bolj gladko in enakovredno, zaradi česar je gostota pred ekspandiranjem bolj stabilna, paketi bodo bolj tudi izpust pare je mogoče ustrezno zmanjšati, kar lahko prihrani materialne stroške in stroške energije, kolikor je le mogoče.
Tehnični podatki
Postavka | Vrsta | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
Premer cevi | Steam | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
zrak | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
Odtok | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
zračnik | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
Prenos | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | |
Premer ekspanzijske posode (mm) | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
Prostornina ekspanzijske posode (m3) | 0,5 | 1.10 | 1.53 | 3.13 | 5.27 | 6.16 | 6.82 | |
Zmogljivost posode za hranjenje (kg) | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
Moč reduktorja mešala (kw) Hitrost/(rpm)(1/30) | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
Moč puhal | Hranjenje | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Ogrevanje | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
pischarge | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
Prenos | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
Moč ščetkanja (kw) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | |
(kw) Splošna moč | 18.5 | 27.5 | 27.5 | 31.5 | 32.5 | 42.5 | 42.5 |
ZMOGLJIVOST (kg/h)
Gostota (g/l) | Vrsta | ||||||
SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
12 | 210 | 360 | 430 | 700 | 700 | 930 | 1080 |
15 | 270 | 450 | 540 | 870 | 990 | 1180 | 1350 |
20 | 360 | 600 | 720 | 1170 | |||
25 | 450 | 750 | 900 | 1450 | |||
30 | 540 | 900 | 1080 | ||||
35 | 630 | 1050 | 1260 | ||||
40 | 720 | 1199 | 1440 | ||||
45 | 810 | 1290 | |||||
50 | 900 | 1500 |